Eric Collier est le vice-président exécutif des opérations commerciales mondiales pour BW Integrated Systems. Dans l'article suivant, initialement publié dans Stratégies d'emballage, Collier discute de la transparence, de la gestion OEM, de la conception de la ligne d'emballage et d'autres facteurs contribuant à une intégration réussie de la ligne d'emballage.
Pour bon nombre des meilleurs CPG d'aujourd'hui, les intégrations de lignes de conditionnement sont devenues des investissements de routine ; nécessaires pour répondre aux demandes changeantes du marché et améliorer l'efficacité globale des lignes de production. Le succès relatif de l'intégration d'une ligne d'emballage peut être déterminé en répondant « oui » à trois questions :
- Le projet a-t-il été réalisé dans les limites du budget ?
- La ligne a-t-elle démarré à l'heure ?
- La ligne fonctionne-t-elle à son efficacité engagée ?
Cocher ces trois cases nécessite une planification de projet diligente et une transparence totale entre vous et votre intégrateur. Dans cet article, nous vous recommanderons cinq sujets clés dont vous devriez discuter avec votre futur intégrateur de ligne d'emballage pour vous assurer que votre intégration est terminée dans les délais et dans les limites du budget.
Pourquoi la transparence est-elle importante pour les intégrations de lignes d'emballage ?
Avant de sauter dans les sujets, abordons la transparence. La transparence est un élément important de toute relation fournisseur/acheteur, quelle que soit l'ampleur du projet. C'est important parce que lorsque vous dépensez l'argent de l'entreprise avec un fournisseur, vous n'achetez pas seulement de l'équipement et des services auprès de ce fournisseur ; vous leur dites "Je vous fais confiance pour tenir ce que vous avez promis, pour me faire bien paraître devant mon patron et pour faciliter mon travail."
Lorsque vous êtes responsable de la supervision de l'intégration d'une ligne d'emballage, qui représente souvent des investissements de plusieurs millions de dollars, l'importance de cette transparence est amplifiée à chaque dollar. L'impact de l'intégrateur que vous choisissez - bon ou mauvais - se fera sentir au sein de votre organisation (et probablement de votre carrière) pour les années à venir. Avoir une conversation franche et transparente avec votre intégrateur est la première étape à franchir pour vous assurer de prendre les bonnes décisions tout au long de votre projet.
Top 5 des sujets de discussion sur les intégrateurs de lignes d'emballage
Expérience d'intégrateur
Le moyen le plus rapide de déterminer si votre intégrateur est transparent sur ses capacités est de demander une preuve d'expérience. Les études de cas sont un excellent point de départ. Demandez à votre intégrateur des exemples de projets similaires qu'il a réalisés afin d'avoir une idée de l'adéquation de ses solutions avec votre projet.
Vous devriez également demander des références. Cela peut inclure d'anciens clients, des OEM, des installateurs ou tout autre fournisseur ayant travaillé en étroite collaboration avec l'intégrateur. Posez des questions approfondies sur leurs expériences avec l'intégrateur. Qu'est-ce qu'ils ont bien fait ? Est-ce que tout s'est bien passé avec le projet? Si non, comment l'intégrateur a-t-il réagi face à l'adversité ?
Solidité financière
Travailler avec un grand intégrateur financièrement solide peut être utile pour gérer votre propre risque financier. Ces intégrateurs, y compris BW Integrated Systems, proposent généralement des accords de financement créatifs qui peuvent vous aider à gérer confortablement votre trésorerie lorsque vous investissez dans une nouvelle infrastructure d'emballage. Ceci est particulièrement utile en cas de perturbations imprévisibles du marché, comme celles créées par la pandémie de COVID-19.
De plus, ces intégrateurs peuvent tirer parti de leur propre expérience financière pour vous guider dans le calcul du ROI et d'autres obstacles liés au financement. S'ils agissent déjà en tant que vos conseillers et analysent les tendances du marché en ce qui concerne votre potentiel d'investissement, ils peuvent également proposer de présenter ces conclusions à la haute direction en votre nom.
Gestion OEM
Si vous n'avez pas établi de relations avec les OEM appropriés pour votre intégration, c'est une autre occasion de vous appuyer sur votre intégrateur. Ils devraient être en mesure de recommander des FEO appropriés et crédibles pour votre projet et, sur demande, de fournir des exemples de la manière dont ils ont réussi sur des projets similaires en collaboration avec ces FEO.
Peu importe qui choisit les OEM, il est préférable d'adopter une approche consultative avec votre intégrateur. Si vous avez déjà identifié les OEM avec lesquels vous aimeriez travailler, c'est bien aussi. Cependant, si vous obligez un intégrateur à travailler avec des fournisseurs qu'il ne connaît pas ou en qui il ne fait pas confiance, il est probable qu'il augmentera ses honoraires lors des négociations contractuelles ou apportera des modifications au contrat lui-même afin de se protéger des risques.
Négociations contractuelles
Des exigences contractuelles strictes - y compris des contraintes de calendrier serrées, un contrôle total sur la sélection des FEO et le fait de demander à l'intégrateur de souscrire à des conditions telles que les « dommages et intérêts » - augmenteront souvent vos coûts. En effet, les intégrateurs expérimentés savent que le fait d'accepter de telles demandes les expose à un risque accru.
Comprendre son propre « profil de risque » est également primordial lorsqu'il s'agit de négocier un contrat avec votre intégrateur. Votre objectif doit être de trouver le juste équilibre entre le coût et le risque. Cela nécessite de se pencher sur la profondeur et la qualité de vos ressources internes. Êtes-vous équipé pour effectuer l'installation vous-même ? Qui sera responsable de l'expédition? Quels risques sont associés à la possession de ces étapes en interne ? Quelles assurances sont accordées en engageant l'intégrateur pour les faire ?
Conception de la ligne d'emballage
Enfin, il est important de discuter des considérations qui informeront votre intégrateur sur la façon de concevoir une ligne d'emballage bien optimisée pour votre environnement d'usine particulier. Cela nécessitera un examen approfondi de plusieurs facteurs, notamment votre empreinte, les services publics, le flux de matériaux, etc. Votre objectif devrait être de disposer d'une ligne d'emballage efficace dans son utilisation de l'espace, optimisant la main-d'œuvre et, plus important encore, efficace sur le plan opérationnel.
Par exemple, si vous avez une installation à flux continu, ce qui signifie que les matériaux passent d'un côté de l'usine et que le produit est expédié de l'autre, vous souhaiterez probablement une conception de ligne d'emballage en ligne. En revanche, si l'entrée et la sortie se trouvent du même côté du bâtiment, vous souhaiterez probablement une ligne en forme de "u".