Coûts d'entretien des emballages d'aliments pour animaux de compagnie

Comme l'a dit Benjamin Franklin, "En ne vous préparant pas, vous vous préparez à échouer." C'est le cas de la maintenance des machines d'emballage. Lorsqu'un moteur tombe en panne ou qu'une machine tombe en panne, cela entraîne des temps d'arrêt imprévus et, généralement, le coût élevé de l'assistance à la maintenance d'urgence. Si vous avez déjà vécu cela, vous vous êtes peut-être demandé « aurais-je pu empêcher que cela se produise ? Souvent, la réponse est oui.  

Adopter une approche proactive de la maintenance peut réduire les temps d'arrêt imprévus et les dépenses à long terme liées à la maintenance de votre équipement d'emballage. Dans l'article d'aujourd'hui, six experts en emballage exploreront plusieurs tactiques qui co-emballeurs^{Un co-packer (ou emballeur sous contrat) est une entreprise qui emballe et/ou étiquette des marchandises pour une autre entreprise ou un propriétaire de marque.} peuvent utiliser pour mieux gérer les coûts de maintenance de leurs machines, y compris les contrats de pièces et de service, la conception d'équipements ciblés et les capacités de dépannage à distance. Pour obtenir des conseils sur la gestion des coûts d'investissement et de production, visitez le Blog sur les aliments pour animaux de BW Packaging Systems.

La table ronde d'aujourd'hui comprend :

• William Graf, associé directeur de Design Group
• Jan-Pieter Grootendorst, expert en ventes et marketing pour BW Flexible Systems
• Daniel LoRusso, directeur des ventes de systèmes en Amérique du Nord pour BW Integrated Systems
• Robert Redman, associé directeur de l'alimentation et des boissons pour Design Group
• Todd Sandell, directeur des ventes pour BW Flexible Systems
• Jeremy Stith, associé pour Design Group

Des informations d'identification supplémentaires pour chacun de ces experts sont fournies à la fin de cet article.

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Comment les co-packers peuvent-ils réduire les coûts de maintenance des machines ?

Grootendorst : Etre pro-actif. La maintenance doit être abordée comme un événement planifié contrairement aux temps d'arrêt, qui se produisent souvent sans avertissement. Par exemple, lorsque nous vendons une machine à un client, nous fournissons un manuel qui définit le processus et le calendrier optimaux pour les tâches de maintenance telles que le nettoyage, la lubrification et d'autres réglages de la machine. Les clients qui effectuent ces tâches dans les délais recommandés connaissent moins de temps d'arrêt et des coûts de maintenance réduits.

Graf : Certains des fabricants avec lesquels nous travaillons s'intéressent davantage à la maintenance prévisible et aux outils d'intelligence artificielle. Par exemple, votre machine serait capable d'anticiper et de vous avertir lorsqu'un moteur va tomber en panne. Ou ils peuvent investir dans des tablettes et IHMs^{Une interface homme-machine (IHM) est le tableau de bord à travers lequel un opérateur interagit avec des systèmes ou des équipements d'emballage. Les IHM modernes peuvent offrir des ressources de formation aux opérateurs, fournir des rappels de maintenance préventive, aider au dépannage des dysfonctionnements de la machine, et bien plus encore.} qui permettent à l'opérateur de dépanner avec le OEM^{Dans l'industrie de l'emballage, un fabricant d'équipement d'origine (OEM) est la société qui fabrique les machines utilisées pour faciliter le processus d'emballage.} à distance. C'est innovant, mais vaut-il l'investissement pour un co-packer ? Peut etre ou peut etre pas; s'ils n'ont pas les moyens d'embaucher des gens pour faire l'entretien, cela en vaut peut-être la peine.  

LoRusso : La maintenance préventive consiste à sélectionner la bonne machine, composée des bons composants et à trouver un partenaire qui comprend le cycle de vie des machines. Chaque package de maintenance doit être spécifique aux besoins de chaque co-packer.

Que doivent rechercher les co-packers dans les contrats de pièces et de service ?

Sandelle : Il est important de déterminer la disponibilité et l'accessibilité des pièces pour un co-packer. Une partie de cela est préventive; vous souhaitez conserver suffisamment de pièces d'usure à portée de main pour pouvoir les remplacer rapidement et continuer à fonctionner avec des temps d'arrêt limités. L'autre partie est la rapidité avec laquelle vous pouvez obtenir un support technique et des pièces de l'OEM ? Avoir le bon accord en place vous aide à résoudre ces situations plus rapidement.

LoRusso : Les clients avec lesquels nous travaillons sont souvent intéressés par le support du cycle de vie. Cela signifie essentiellement que nous leur fournirons les pièces et les services dont ils auront besoin tout au long de la durée de vie de l'équipement. Cela comprend la tenue à jour des listes de pièces de rechange, les procédures de maintenance, les audits préprogrammés, etc. Les co-packers doivent travailler avec leur fournisseur pour proposer un package qui prend en charge leurs besoins de maintenance à long terme, leur stratégie d'investissement et leurs besoins de production globaux.

Quel est l'impact de la conception des équipements sur les coûts de maintenance des machines d'emballage ?

LoRusso : La conception de la ligne d'emballage ne concerne pas seulement le flux et le placement de l'équipement, mais la sélection du bon équipement avec la bonne conception. Les conceptions d'équipements individuels doivent tenir compte de la fréquence des tâches de maintenance spécifiques et fournir un accès efficace au personnel de maintenance. Cela limitera le temps et la durée nécessaires pour effectuer des tâches de maintenance fréquentes. Par exemple, nous souhaitons faciliter l'accès à la lubrification ou au remplacement fréquent des pièces d'usure. Si vous devez retirer les protections ou les principaux composants de la machine pour un entretien fréquent, vous risquez de réduire l'efficacité de toute votre ligne en raison d'une mauvaise conception de la machine.

Sandelle : La tendance actuelle est de réduire les composants des machines qui doivent être entretenus et d'ajouter des fonctionnalités que les opérateurs peuvent entretenir sans impliquer les personnes chargées de l'entretien. Un exemple de ceci serait le changement rapide et l'automatisation d'équipements qui ne nécessitent pas d'outils afin qu'ils puissent être effectués par un opérateur ou un passage^{Un changement est le temps de transition entre l'exécution d'un article (ou SKU) dans un processus de fabrication à un autre. Certaines machines changent en utilisant le système de "recette", où les paramètres des différents produits sont stockés puis intégrés dans la base de données des paramètres de la machine. Cela permet à une machine d'emballage de traiter différents poids, tailles et volumes avec précision.} personne plutôt que de faire appel à une personne chargée de la maintenance qui est généralement plus qualifiée que nécessaire pour changer une machine.

Comment l'assistance à distance affecte-t-elle les coûts associés aux temps d'arrêt imprévus ?

Homme rouge: Lorsque nous considérons les temps d'arrêt imprévus, nous devons penser aux compétences du personnel de maintenance disponible. Au fur et à mesure que l'équipement devient technologiquement plus avancé, les compétences requises en matière de maintenance changent et de nombreuses installations sont situées dans des zones rurales où il peut être difficile d'attirer ces nouvelles compétences dans cette géographie.

Stith : En plus des outils de maintenance prédictive qui ont été mentionnés, une autre fonctionnalité en augmentation est le dépannage à distance OEM. En accordant à votre OEM un accès à distance à votre installation et à votre équipement, les co-packers peuvent bénéficier d'un support technique de secours pour résoudre plus rapidement les temps d'arrêt. Surtout avec COVID-19, de plus en plus de fabricants envisagent le dépannage à distance. C'est un coût que les co-packers doivent prendre en compte – y a-t-il assez de valeur dans ce service ?

Grootendorst : Le dépannage avec un technicien d'assistance à distance via l'IHM de votre machine est quelque chose qui a une grande valeur. Il élimine les temps d'arrêt et les coûts associés au déplacement d'un technicien sur votre site. Grâce à l'assistance à distance, vous pouvez demander à un technicien de se connecter et de résoudre le problème immédiatement. Près de 90 % des problèmes rencontrés par nos clients peuvent être résolus de cette manière.

Avez-vous trouvé ce contenu utile? Découvrez notre premier article sur planification et coûts d'investissement ou notre deuxième article sur  coûts opérationnels et de production.

A propos des experts

Le blog sur les aliments pour animaux de compagnie de BW Packaging Systems repose sur la coopération et le partage d'informations entre des experts de l'industrie de l'alimentation pour animaux de compagnie, notamment des fabricants d'équipements, des intégrateurs de lignes d'emballage, des consultants en ingénierie, des marques privées, des co-emballeurs, etc. Cet article comprend des informations provenant de :

Design Group

Design Group est un intégrateur de systèmes de premier plan pour une large gamme de solutions de lignes de remplissage et d'emballage avec une vaste expérience dans la manutention, l'impression, l'étiquetage, les systèmes d'inspection, emballage secondaire^{L'emballage secondaire sert à maintenir ensemble les unités d'emballage primaire, généralement pour faciliter le transport des marchandises. Par exemple, alors que la boîte dans laquelle se trouvent les canettes de bière individuelles fait office d'emballage secondaire, les canettes elles-mêmes font office d'emballage primaire.} exigences et systèmes d'information de gestion. Ils fournissent des systèmes de production complets, des mises à niveau de ligne et des professionnels expérimentés prêts à compléter l'équipe de projet de leur client. Dans cet article, vous avez entendu parler de :

Robert Redman
Robert Redman est l'associé directeur du secteur des aliments et des boissons pour Barry-Wehmiller Design Group. Il apporte à son entreprise et à ses clients 28 ans d'expérience dans le domaine de l'alimentation et des boissons et connaît bien les projets d'emballage, de processus, de contrôle et d'intégration d'installations. Rob a assuré la supervision de plusieurs projets dans l'industrie des aliments pour animaux de compagnie, y compris la production d'aliments humides pour animaux de compagnie, d'aliments secs pour animaux de compagnie et de friandises.

Guillaume Graf
William Graf est associé directeur pour la région du Nord-Est chez Barry-Wehmiller Design Group. Il apporte plus de 20 ans d'expérience pertinente et a occupé plusieurs postes, notamment chef de projet, directeur de l'ingénierie, directeur, associé et associé directeur.  

Jérémy Stith
Jeremy Stith est associé chez Barry-Wehmiller Design Group. Il apporte à son entreprise et à ses clients 17 ans d'expérience dans le domaine de l'alimentation et des boissons et connaît bien les projets d'emballage, de processus, de contrôle et d'intégration d'installations. Jeremy est particulièrement familier avec les solutions d'emballage d'aliments pour animaux de compagnie, car il a réalisé de nombreux projets dans l'industrie de l'alimentation pour animaux de compagnie, notamment des aliments humides pour animaux de compagnie, des aliments secs pour animaux de compagnie et la production de friandises.

BW Flexible Systems

BW Flexible Systems est l'un des principaux producteurs de systèmes de pesage et de remplissage de sacs, de palettiseurs SYMACH, de systèmes de convoyage et d'emballages pour les aliments pour animaux de compagnie et les aliments pour animaux. Ils ont également une large gamme d'ensacheuses verticales et banderoleuses horizontales^{L'emballage en continu, également connu sous le nom de scellement de remplissage horizontal, est le processus par lequel un bien de consommation emballé est placé sur un tapis roulant, transporté vers la zone de formage et enveloppé dans un emballage flexible avec un matériau de scellement.} pour emballer des friandises, des os et d'autres accessoires pour animaux de compagnie, personnalisés pour répondre à la production, au style d'emballage et aux exigences économiques de chaque client. Dans cet article, vous avez entendu parler de :

Jan-Pieter Grootendorst, M.Sc.
Jan-Pieter Grootendorst est le leader mondial du marketing stratégique et de l'innovation du remplissage et de la palettisation des sacs chez BW Flexible Systems. Depuis 2018, il est le responsable des ventes EMEA APAC pour BW Flexible Systems, Ensachage et palettisation SYMACH. Il apporte plusieurs années d'expérience dans l'emballage et la palettisation d'aliments pour animaux de compagnie à l'équipe mondiale.

Todd Sandel
Todd Sandell est directeur des ventes chez BW Flexible Systems. Il a près de 40 ans d'expérience dans l'industrie des aliments pour animaux de compagnie et des systèmes d'emballage/palettisation à travers le développement de produits, la gestion de produits, le marketing, les applications, la gestion d'unités commerciales et les ventes consultatives.

BW Integrated Systems

BW Integrated Systems est un chef de file de l'industrie dans la conception et la fabrication d'équipements d'emballage de fin de ligne et de solutions d'automatisation robotique, ainsi que dans l'exécution de systèmes d'emballage intégrés. Ils fournissent plusieurs solutions à l'industrie des aliments pour animaux de compagnie, y compris la manutention et la palettisation, la dépalettisation, le formage/montage de bliss et de plateaux, l'encartonnage et l'emballage de caisses, et les services d'intégration de systèmes. Dans cet article, vous avez entendu parler de :

Daniel LoRusso
Daniel LoRusso est directeur des ventes de systèmes, Amérique du Nord chez BW Integrated Systems. Il a plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie et a dirigé la gestion de projets aux États-Unis et dans la région EMEA. Auparavant, il a été directeur des opérations de notre usine de fabrication de Loveland CO pendant 7 ans. Son rôle principal est d'apporter de la cohésion aux équipes commerciales, de l'alignement entre les commerciaux et d'aider à la collecte et à la compréhension des besoins des clients.