Pendant des années, les fabricants de canettes en aluminium ont considéré les systèmes de fermeture de canettes à 4 voies comme la solution la plus efficace pour la fabrication de canettes en aluminium à grand volume. Cependant, avec l'avènement du système de conversion Stolle E06 et du palettiseur automatique Fleetwood Counter Bagger 6110, les fabricants de canettes d'aujourd'hui ont à portée de main plusieurs mises à niveau axées sur les performances et l'efficacité. Dans cet article, je proposerai un historique abrégé des systèmes de fabrication de couvercles de canettes, une introduction au nouveau format à 6 voies et mettrai en évidence les dernières innovations de couvercles de canettes disponibles pour les fournisseurs de machines de fabrication de canettes aujourd'hui.
Un bref historique des systèmes de manutention des couvercles de canette
En 1997, Stolle Machinery - connue dans l'industrie des boissons pour ses systèmes de conversion d'extrémité à ouverture facile - a lancé son premier système de conversion d'extrémité de canette Tetrad (4 voies). À l'époque, les systèmes à 3 voies étaient la norme, et cette innovation a permis aux fabricants de canettes d'augmenter leur débit de 2,100 3,000 boîtes par minute (EPM) à 9,000 XNUMX EPM. Avec la plupart des nouvelles lignes exécutant trois systèmes Tetrad ensemble, cela a permis aux fabricants de canettes d'augmenter leur débit total à XNUMX XNUMX EPM.
Au cours des 25 dernières années, les systèmes Tetrad de Stolle sont devenus l'épine dorsale des opérations de fabrication de canettes en raison de leur productivité éprouvée, de leur réduction d'énergie et des économies de consommation de métal. En effet, en 2022, Stolle a vendu ses 200th Système tétrade.
Puis, en 2020, Stolle est de nouveau entrée dans l'histoire en introduisant le Système de conversion E06. Avec six voies de conversion et d'outillage pour onglets, cette innovation de conversion de fin de boisson a fourni aux premiers utilisateurs plusieurs avantages en termes de productivité et d'efficacité. Par exemple, le système E06 à grande vitesse peut produire 5,100 70 EPM, soit une augmentation de 4 % du volume par rapport au système Tetrad à XNUMX voies leader de l'industrie.
L'une des premières solutions de ce type, le système de conversion Stolle E06 offre aux fabricants des améliorations significatives par rapport aux systèmes à 4 voies standard de l'industrie, notamment :
Débit accru
Dans un module final avec un système de coque à 24 sorties et 6 revêtements, l'augmentation du débit permettra de remplacer trois Tetrads par deux machines EO6 tout en augmentant la production finale de 9,000 10,200 EPM à 140 06 EPM. Doté d'une toute nouvelle presse Minster ECH-850 spécialement conçue pour la production EOE à grande vitesse, le système EXNUMX peut atteindre des vitesses sans précédent de XNUMX coups par minute (SPM).
Économies de métal
La matrice à onglets à 6 sorties présente plusieurs caractéristiques de conception améliorées et peut produire la conception d'onglets X3 à économie de métal de dernière génération. Plus précisément, il offre une meilleure efficacité du métal de 3.4 % (04 $/1,000 XNUMX économies de métal). Les ressorts de levage supplémentaires offrent un meilleur levage et un meilleur contrôle de l'onglet de la bande et le chargeur mécanique à poussée, avec une tringlerie d'alimentation d'onglets repensée, offre une durée de vie améliorée et un fonctionnement de précision.
Fleetwood répond avec un palettiseur automatique à 6 voies
En 2021, au milieu Le 65 de Fleetwoodth anniversaire, BW Integrated Systems introduit le tout premier ensacheuse et palettiseur automatique à 6 voies pour les fonds de canettes. Le Palettiseur automatique Fleetwood ACBP 6110 est une solution monomachine pour les presses de conversion à 6 voies à grande vitesse. Il s'intègre facilement à la presse Stolle E06. Étant donné que la solution de Fleetwood a été conçue spécifiquement pour le format à 6 voies, elle offre une plus grande efficacité et des avantages de compatibilité que toute autre solution.
Compatibilité 6 voies
Bien que d'autres fournisseurs d'ensacheuses et de palettiseurs puissent assembler deux solutions à 3 voies, l'ACBP 6110 de Fleetwood est le uniquement solution monomachine disponible sur le marché aujourd'hui. Le résultat est une intégration plus fluide de la presse à l'ensacheuse et au palettiseur. Une seule machine signifie également un risque réduit pour le fabricant de canettes car il y a peu de machines à exploiter, entretenir et dépanner.
Efficacité des performances
Le Fleetwood ACBP 6110 présente également des améliorations de performances inhérentes. Par exemple, l'alimentation à 6 voies avec 12 voies d'accumulation offre des performances et une efficacité supérieures. Ces fonctionnalités permettent à la solution d'atteindre des vitesses allant jusqu'à 10 sacs par minute (bpm).
How to Get Started
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Plus d'informations sur BW Integrated Systems
BW Integrated Systems est un chef de file de l'industrie dans la conception et la fabrication d'équipements d'emballage de fin de ligne et de solutions d'automatisation robotique, ainsi que dans l'exécution de systèmes d'emballage intégrés. Nous travaillons avec d'autres innovateurs de l'industrie de la fabrication de canettes, y compris notre division sœur Pneumatic Scale Angelus - s'assurer intégration transparente de toutes les machines tout au long des lignes de fabrication et d'emballage des canettes. Pour une vue complète du portefeuille Barry-Wehmiller Packaging, visitez notre Site internet de BW Packaging.