Earl Wohlrab est directeur de la stratégie produit et de l'innovation pour BW Integrated Systems. Le contenu suivant contient des extraits de son entretien avec Monde de l'emballage, initialement publié le 24 octobre 2022.
En octobre, le BW Integrated Systems équipe a lancé notre nouveau palettiseur de caisses à vitesse moyenne Maximus pour la première fois en personne à PACK EXPO International à Chicago. Maximus a été conçu pour répondre aux besoins changeants du marché en matière de palettiseur de haut niveau flexible et à faible encombrement. Utilisant une technologie de formation de couches et doté d'une interface opérateur interactive, Maximus permet une collecte plus facile des informations. Maximus sert principalement les industries de l'alimentation, de la maison, de la chimie, des soins personnels et des boissons spécifiques, mais peut desservir de nombreux autres marchés dans le domaine de la palettisation à vitesse moyenne.
Lorsque la rédactrice en chef de Packaging World, Anne Marie Mohan, m'a demandé d'en savoir plus sur Maximus, j'ai été ravie de répondre à ses questions. Voici quelques-uns des principaux enseignements de notre entretien.
Maximus répond aux besoins changeants pour les petites tailles de boîtiers
Aujourd'hui, nous constatons des empreintes au sol de l'ordre de quatre ou cinq pouces, ce que nous aurions généralement évité dans le passé pour un palettiseur de caisses. Par exemple, l'explosion du marché des aliments pour animaux de compagnie au cours des deux dernières années a donné naissance à des plateaux de tailles de boîtes pouvant atteindre cinq onces. Tout ce plateau, avec la canette, ne mesure qu'environ un pouce et demi de hauteur. Nous avons fait certaines choses avec ce palettiseur pour permettre une manipulation spéciale de ces types de caisses.
Le premier palettiseur entièrement électrique de son genre
Maximus est probablement la première machine de palettisation 100 % électrique, y compris les options que nous avons ajoutées. Dans le passé, certaines entreprises ont déclaré que leurs machines étaient entièrement électriques, mais elles avaient toujours besoin d'air pour les arrêts de caisse ou d'autres fonctions. Nous n'avons pas cela maintenant. Nous utilisons l'actionnement électrique pour tout. Un système tout électrique apporte plusieurs avantages à nos clients. Par exemple, il élimine l'inefficacité de l'air que vous obtiendriez en cas de fuite dans un système d'air comprimé. Avec de l'air comprimé, le système doit fonctionner en permanence pour être prêt à être actionné. Avec le système tout électrique de Maximus, l'énergie est "sur demande" ou inactive jusqu'à ce que vous en ayez besoin.
Pénuries de main-d'œuvre résolues grâce à l'optimisation UX/UI
Comme nous le savons tous, les niveaux élevés de rotation des opérateurs ont créé un déficit de compétences dans le fonctionnement des machines modernes. Pour faciliter la formation et le démarrage de nos clients, Maximus a été conçu avec une UX simple à l'esprit. Il dispose d'un logiciel de formation de modèles intégré à la machine et d'un nouveau système de récupération d'erreur guidé par la vision qui dirige les opérateurs vers la source d'un défaut via des images des composants. Pendant très longtemps, les opérateurs recevaient simplement un code d'erreur et devaient déterminer exactement où se situait le problème. Maintenant, nous les guidons visuellement.
Pour Maximus, nous avons adopté une philosophie de démarrage vertical rapide selon laquelle la machine se divise pour l'expédition afin de franchir rapidement la plupart des portes. Une fois sur le site de production, BW remet le châssis supérieur sur le châssis de base avec une construction boulonnée et des commandes de déconnexion rapide.
Vous pouvez en savoir plus sur Maxime en visitant le BW Integrated Systems en ligne.