Les 5 principales choses à considérer lors de l'achat d'un dépalettiseur

À l'exception possible d'un dérouleur et/ou d'un déballeur, un dépalettiseur est généralement la première machine d'emballage le long d'une chaîne de production. Il donne le rythme pour le reste du processus d'emballage, et c'est la barrière à travers laquelle chaque conteneur doit passer avant d'être rempli, serti, étiqueté et emballé. En tant que tel, l'achat d'un dépalettiseur est une décision extrêmement importante, et ce n'est pas facile non plus.

Il y a cependant quelques facteurs à garder à l'esprit lorsque vous comparez vos options qui contribueront à faciliter le processus d'achat. Des conteneurs eux-mêmes jusqu'au support après-vente, dans cet article, nous décrivons les cinq principaux éléments à prendre en compte lors de l'achat d'un dépalettiseur.

1. Quels types de conteneurs devez-vous dépalettiser (et à quelle vitesse) ?

Avant toute autre considération, la première chose à prendre en compte lors de l'achat d'un dépalettiseur est le type de contenants que vous cherchez à dépalettiser. Que vous soyez une entreprise de boissons gazeuses qui a besoin de dépalettiser des canettes de boisson de 12 onces ou une entreprise d'aliments pour animaux de compagnie cherchant à décharger des canettes d'aliments pour animaux de compagnie, les dépalettiseurs sont conçus pour gérer plusieurs types de contenants. Les types courants comprennent les canettes en aluminium pour les boissons et les aliments pour animaux de compagnie, les boîtes de conserve en acier et les bouteilles en PET.

Outre les conteneurs eux-mêmes, la vitesse à laquelle les conteneurs sont dépalettisés est également une considération essentielle. Les vitesses de dépalettisation sont mesurées en couches par minute ; un taux typique serait de cinq à sept couches toutes les soixante secondes. A partir de là, le nombre de conteneurs par couche détermine le taux de conteneurs dépalettisés par minute. Au cours du processus d'achat, assurez-vous de prendre en compte le type (ou les types) de conteneurs que vous devrez dépalettiser et la vitesse à laquelle ils entreront dans le reste de la chaîne de production.

2. Quelle est votre empreinte disponible pour un dépalettiseur ?

Pour ces entreprises de biens de consommation emballés (CPG)^{Les biens de consommation emballés (CPG) sont des produits relativement peu coûteux comme les aliments, les boissons, les produits laitiers et les articles de soins personnels. Souvent, l'abréviation CPG fait référence au fabricant réel des marchandises elles-mêmes.} et co-emballeurs^{Un co-packer (ou emballeur sous contrat) est une entreprise qui emballe et/ou étiquette des marchandises pour une autre entreprise ou un propriétaire de marque.}, la disponibilité de l'espace au sol est essentielle et l'utilisation efficace de l'espace est indispensable. Après tout, un dépalettiseur n'est pas la seule machine de la chaîne de production ; selon le type de matériaux que vous emballez, votre ligne peut inclure une remplisseuse, une sertisseuse, une capsuleuse, une étiqueteuse, une encaisseuse, un palettiseur et peut-être même plus d'équipement. Le dépalettiseur lui-même peut même s'intégrer à un dérouleur ou à un déballeur (ou les deux). Lorsque vous cherchez à ajouter un dépalettiseur à votre ligne, la prise en compte de son encombrement est un élément essentiel du processus d'achat.

Avec les palettiseurs et les encaisseuses, les dépalettiseurs ont tendance à être l'une des plus grosses machines de la chaîne de production. Un dépalettiseur moyen peut occuper entre 600 et 650 pieds carrés de votre espace au sol (ou, en d'autres termes, entre 4% et 8% de l'empreinte globale de la ligne). Gardez à l'esprit que l'espace occupé par le dépalettiseur varie en fonction de celui que vous achetez, mais dans tous les cas, l'encombrement de la machine est un élément clé pour décider lequel acheter.

L'espace de travail disponible autour du dépalettiseur et la flexibilité de la zone autour de son interface homme-machine (IHM)^{Une interface homme-machine (IHM) est le tableau de bord à travers lequel un opérateur interagit avec des systèmes ou des équipements d'emballage. Les IHM modernes peuvent offrir des ressources de formation aux opérateurs, fournir des rappels de maintenance préventive, aider au dépannage des dysfonctionnements de la machine, et bien plus encore.} sont également des facteurs à surveiller. Bien qu'une grande partie du processus de dépalettisation soit automatisée, des opérateurs humains sont toujours impliqués dans une certaine mesure, notamment par la manipulation du fardage. Dans de nombreux cas, les chariots élévateurs doivent pouvoir contourner la machine pour retirer les matériaux de calage tels que les palettes, les cadres supérieurs et les coussins de couche. Avec une machine modulaire comme BW Integrated Systems» Dépalettiseur de vrac Fortis, il y a généralement beaucoup plus de flexibilité de configuration pour un accès plus facile au fardage, mais sans un dépalettiseur comme Fortis, l'accessibilité des chariots élévateurs est plus délicate. Si possible, il doit également y avoir un accès suffisant pour qu'un opérateur humain puisse s'interfacer avec l'IHM du dépalettiseur afin d'effectuer des ajustements ou d'exécuter changements^{Un changement est le temps de transition entre l'exécution d'un article (ou SKU) dans un processus de fabrication à un autre. Certaines machines changent en utilisant le système de "recette", où les paramètres des différents produits sont stockés puis intégrés dans la base de données des paramètres de la machine. Cela permet à une machine d'emballage de traiter différents poids, tailles et volumes avec précision.}. Assurez-vous de travailler avec votre fabricant d'équipement d'origine (OEM)^{Dans l'industrie de l'emballage, un fabricant d'équipement d'origine (OEM) est la société qui fabrique les machines utilisées pour faciliter le processus d'emballage.} pour en savoir plus sur toutes leurs options de dépalettisation disponibles en fonction de l'espace dont vous disposez dans votre usine.

3. Qu'est-ce qui contribue aux temps d'arrêt prévus et inattendus ?

Même si les CPG et les OEM souhaitent pouvoir l'éviter, les temps d'arrêt sont un élément inévitable du processus d'emballage. Il existe cependant une distinction entre les types de temps d'arrêt que votre dépalettiseur peut rencontrer : les temps d'arrêt prévus et les temps d'arrêt imprévus. Les deux peuvent être atténués dans une certaine mesure.

Les temps d'arrêt prévus consistent en des procédures de routine qui se produisent entre les charges de conteneurs palettisés, dont la plus courante est la manutention du fardage. Les cadres supérieurs, les coussins de couche et les palettes qui maintiennent les conteneurs en place s'accumulent généralement au-dessus du dépalettiseur lorsque les conteneurs sont déchargés, et les opérateurs retirent généralement le fardage au moyen d'un chariot élévateur. Les CPG ne peuvent pas faire grand-chose pour raccourcir ce processus, mais les équipementiers s'efforcent de concevoir des solutions innovantes de manutention du fardage. Par exemple, BW Integrated Systems' Fortis Depalletizer livre les matériaux de fardage au niveau du sol pour un retrait facile dans l'empreinte existante du dépalettiseur. En conséquence, le fardage peut être retiré pendant que la machine continue de fonctionner, évitant ainsi les temps d'arrêt. Des options comme Fortis aident à rationaliser l'efficacité du processus d'emballage, offrant les dernières innovations en matière de technologie de dépalettisation.

Les temps d'arrêt imprévus sont plus difficiles à contrôler et ont tendance à être causés par des palettes qui ne respectent pas les spécifications. Des palettes inclinées, des palettes avec des conteneurs manquants ou des palettes avec des couches autrement de travers peuvent provoquer des blocages et des pannes dans la machine, entraînant des temps d'arrêt potentiellement longs et imprévus. Cependant, il existe certaines options à rechercher qui peuvent atténuer ces problèmes, dont l'une consiste à rechercher un dépalettiseur qui offre une plus grande tolérance à la variabilité des couches (c'est-à-dire la capacité de continuer à fonctionner malgré la présence de palettes ou de couches qui ne sont pas conformes aux spécifications appropriées).

Une autre possibilité de réduire les temps d'arrêt imprévus consiste à trouver une machine avec d'excellentes méthodes de messagerie et de détection pour détecter les défauts le plus tôt possible et empêcher les problèmes de devenir incontrôlables. Lorsque vous comparez des dépalettiseurs, assurez-vous de comprendre les méthodes que chacun propose pour aider à atténuer les temps d'arrêt prévus et imprévus, et choisissez celui qui correspond le mieux aux besoins opérationnels de votre installation de production.

4. Facilité d'utilisation

La recherche d'un dépalettiseur facile à utiliser peut sembler évidente, mais ce qui l'est moins, ce sont les caractéristiques à rechercher qui rendent la machine simple à utiliser. La facilité d'entretien est un aspect à prendre en compte ; Y a-t-il suffisamment d'espace pour nettoyer l'équipement et vérifier les dommages ? Le dépalettiseur offre-t-il un accès facile aux composants de la machine pour le remplacement et la lubrification ? La machine est-elle configurée pour une interaction minimale de l'opérateur ? Le fardage doit-il être enlevé par un chariot élévateur ou le dépalettiseur offre-t-il un accès au niveau du sol pour le retrait du fardage ? La facilité d'utilisation se présente sous de nombreuses formes, alors assurez-vous de choisir la machine la mieux adaptée à votre installation et au niveau d'expérience de vos opérateurs.

La majeure partie du fonctionnement de la machine s'effectue sur l'IHM. Il y a beaucoup de facteurs à rechercher pour s'assurer qu'une interface machine intelligente est facile à utiliser: instructions vidéo pour les changements et les tâches de maintenance préventive, commande de pièces de rechange à l'écran, analyses et statistiques couvrant la machine efficacité globale de l'équipement (OEE)^{L'efficacité globale de l'équipement (OEE) est une approche permettant de mesurer la productivité de la fabrication en tenant compte de trois facteurs qui ont un impact sur la productivité : la qualité, les performances et la disponibilité.}, et les guides de diagnostic ne sont que quelques exemples de ce qu'une IHM a à offrir en termes de fonctionnement intuitif et simple de la machine. Assurez-vous de travailler avec votre OEM pour connaître le type de fonctionnalités fournies avec les IHM de leurs dépalettiseurs.

5. Assistance après-vente

Dernier point, mais non des moindres, il est crucial d'acheter un dépalettiseur auprès d'un FEO qui offre un système d'assistance après-vente robuste et complet. Entre le roulement des opérateurs, les mises à niveau des machines, les mises à jour du logiciel IHM et les préoccupations opérationnelles plus fluides, vous aurez toujours des questions sur votre dépalettiseur qui nécessiteront une assistance continue. En tant qu'entreprise BW Packaging, BW Integrated Systems offre une assistance après-vente à vie pour toute sa gamme d'équipements d'emballage.

Que vous rencontriez des problèmes avec la configuration initiale de votre machine, des complications de maintenance en cours, des questions sur la navigation dans l'IHM du dépalettiseur ou des problèmes entraînant des temps d'arrêt prolongés, votre OEM doit toujours être à votre disposition pour répondre à vos préoccupations. Le fabricant dont vous choisissez la machine devrait également être en mesure de vous aider à commander des pièces de rechange et d'usure, ainsi que des mises à niveau futures de votre dépalettiseur (si vos besoins de production devaient changer à l'avenir).

Réflexions de clôture

L'achat d'un dépalettiseur est un processus potentiellement ardu avec de nombreuses variables, mais cela ne signifie pas que vous devez vous lancer sans préparation. Assurez-vous de prendre en compte les capacités de conteneur de tout dépalettiseur que vous envisagez et la quantité d'espace que la machine occupera sur votre surface de production. Recherchez un dépalettiseur qui vous donne un certain degré de contrôle sur la durée des temps d'arrêt que vous rencontrerez et assurez-vous que cette machine est relativement facile à utiliser. Enfin, assurez-vous que le FEO propose un bon réseau de support après-vente pour répondre à vos préoccupations après le processus d'achat. Si vous gardez ces cinq facteurs à l'esprit, vous vous retrouverez avec un dépalettiseur qui saura répondre aux besoins de votre installation pour les années à venir.

Avez-vous trouvé ce contenu utile? Ceci est le premier des trois articles d'une série sur les dépalettiseurs, alors revenez bientôt pour en savoir plus.