Êtes-vous propriétaire d'une marque à la recherche des meilleures solutions pour améliorer votre ligne de production avec des équipements de remplissage alimentaire de premier ordre ? Si tel est le cas, vous êtes au bon endroit. Dans cet article, je vais vous présenter le monde de machines de remplissage de nourriture, répondant à vos questions les plus urgentes et fournissant un aperçu des facteurs clés à prendre en compte lors de la sélection de la machine d'emballage alimentaire idéale pour votre entreprise.
Les facteurs cruciaux dans la sélection des machines d’emballage alimentaire
Lorsqu’il s’agit de machines d’emballage alimentaire, le premier facteur à considérer est la nature de votre produit. S'agit-il d'une sauce visqueuse, d'une vinaigrette délicate, d'une huile comestible ou peut-être d'une purée pour bébé ? Chaque type de produit nécessite une technologie de remplissage spécifique. Au-delà de cela, les volumes et les taux de production souhaités – mesurés en conteneurs par minute (CPM) ou en conteneurs par heure (CPH) – jouent un rôle central. Ne négligez pas la sensibilité de votre produit : des facteurs tels que l'acidité, le pH et la viscosité peuvent influencer le choix de l'équipement, ainsi que la nécessité ou non de stériliser le récipient ou le bouchon avant le remplissage. Et n'oublions pas les exigences de nettoyage : avez-vous besoin d'une machine nettoyée sur place (CIP) ou d'une machine démontable pour le nettoyage ?
Maintenir des performances optimales
Garantir que votre machine de remplissage alimentaire fonctionne à des performances optimales nécessite une approche sur mesure. Les besoins d'entretien diffèrent en fonction du type de charge. Pour les remplisseuses volumétriques, les composants tels que les suiveurs de came, les joints de piston, les cylindres et les corps de vanne nécessitent tous un entretien de routine. D'un autre côté, les remplisseuses à poids net ou à débit massique peuvent nécessiter une attention particulière aux joints des principales têtes rotatives d'alimentation et de remplissage, généralement selon un programme de maintenance préventive de 3,000 6,000 à XNUMX XNUMX heures, mais ces exigences peuvent varier considérablement en fonction de votre application. Le type de produit que vous remplissez – qu'il s'agisse de sirop de maïs ou de yaourt à boire – et le processus de nettoyage ultérieur requis dictent la fréquence et l'intensité de l'entretien nécessaire pour maintenir les normes de performance.
Respect des réglementations en matière de sécurité alimentaire et autres normes industrielles
La clé de la sécurité alimentaire réside dans le choix de la technologie adaptée à votre produit. Il est essentiel que la machine de conditionnement alimentaire que vous choisissez soit bien adaptée aux attributs spécifiques de ce que vous remplissez, garantissant ainsi la sécurité tant du point de vue de la qualité que de la réglementation. Le respect des normes et réglementations de l’industrie est primordial. Pour Pneumatic Scale Angelus' remplisseuses alimentaires, nos remplisseuses à débit massique et à pesée nette détiennent une Certification 3-A au code 17-13 (certificat #1573). Cette certification est cruciale pour le maintien des normes de l’industrie alimentaire et laitière et couvre la plupart des exigences et normes des industries primaires que nous servons.
Exploiter les avancées technologiques
Les progrès technologiques remodèlent le paysage de machines d'emballage alimentaire, en particulier dans la conception des vannes. Un excellent exemple est notre attention portée à la conception de vannes de remplissage qui préservent l'intégrité du produit, en empêchant les gouttes et en créant un flux laminaire du liquide lorsqu'il est présenté au récipient.
Notre engagement envers l’évolution des conceptions de vannes garantit qu’elles s’adaptent à une gamme diversifiée de produits. Nous sommes particulièrement fiers de notre innovation en matière de valves qui facilite le remplissage de substances plus épaisses et de particules plus grosses dans les sauces et les vinaigrettes. Ce développement améliore non seulement la qualité des produits, mais nous permet également d'automatiser les processus CIP (Clean-In-Place) pour des équipements auparavant difficiles à nettoyer qui nécessitaient le retrait des têtes de remplissage et des buses.
Going the Extra Mile
Du point de vue du remplissage de liquides, il y a bien plus que ces quelques détails à prendre en compte lors de la sélection d'une machine de remplissage de produits alimentaires. Mais pour résumer, les principales informations dont nous aimons discuter avec nos clients lors des premières conversations incluent :
- - Le type de produit(s) que vous souhaitez remplir
- - La gamme de tailles et de volumes de conteneurs que vous remplirez
- - Les spécifications du contenant et du bouchon, y compris le matériau et la conception
- - Les cadences de production souhaitées (mesurées en CPM ou CPH)
- - Que votre produit soit rempli à température ambiante ou rempli à chaud
- - Vos exigences en matière de nettoyage, y compris les spécifications CIP
Êtes-vous prêt à trouver la machine de remplissage adaptée à votre produit ? Jetez un œil à cet exemple d’une de nos remplisseuses alimentaires en action or contactez notre équipe commerciale pour plus d'informations.