Bienvenue dans notre série de machines d'emballage durables ! Le but de cette série est de faire le lien entre les initiatives d'emballage durable menées par les marques et la valeur que les propriétaires de marques peuvent recevoir en impliquant leurs équipementiers dans des conversations sur le développement durable dès le début et souvent.
In Chapitre 1, Michelle Bryson, responsable mondiale de l'emballage durable, a démystifié les cinq principales idées fausses sur les emballages et les machines durables. Si vous venez de nous rejoindre et que vous n'avez pas lu le premier message (ou écouté le épisode de podcast), nous vous recommandons de commencer par là, car il met en évidence de nombreuses façons dont les équipementiers peuvent ajouter de la valeur au débat sur le développement durable, que vous ne connaissiez peut-être pas.
Le chapitre d'aujourd'hui comprend un large éventail de points de vue, depuis l'équipementier jusqu'au propriétaire de la marque, en passant même par un représentant de l'emballage primaire. Au moment où vous aurez fini de lire cet article, vous aurez confiance en vos réponses à chacune des questions suivantes :
Quel est le meilleur moment pour impliquer un OEM dans mon projet d’emballage durable ?
De quoi dois-je discuter avec mon OEM (ou OEM potentiel) lors de notre première réunion ?
Quelles questions m'aideront à déterminer si l'OEM que j'interroge correspond à mon initiative ?
En plus de Michelle, ce chapitre comprend les idées de Scott Yurjevich, vice-président de l'excellence commerciale chez BW Packaging. Avant de rejoindre BW Packaging, Scott a passé 20 ans à travailler pour une entreprise de matériaux d'emballage primaire, où il a aidé ses clients à atteindre leurs objectifs de développement durable. Sa transition des matériaux vers les machines lui a donné une double perspective sur la manière dont les fournisseurs d'emballages et les équipementiers peuvent collaborer le plus efficacement possible pour le bénéfice de leur client commun, le propriétaire de la marque. Allons-y !
Vous n'êtes pas lecteur ? Cliquez sur la vidéo ci-dessous pour écouter les informations sur notre podcast Packed With Expertise !
Le bon moment pour impliquer votre OEM (bon, meilleur et meilleur)
In Episode 1, Michelle a expliqué que le meilleur moyen pour les propriétaires de marques d'augmenter leurs chances de succès rapide pour le lancement de leurs produits d'emballage durable est d'inviter leur équipementier et leur fournisseur d'emballage à collaborer avec eux tôt et souvent.
« Notre conseil aux propriétaires de marques est qu'une collaboration précoce commence à créer la synergie nécessaire entre le produit, l'emballage et l'équipement pour donner vie à l'ensemble de l'innovation », a déclaré Michelle. "Plus tôt vous démarrez cette collaboration, plus le propriétaire de la marque a de chances d'avoir l'opportunité de constater un succès rapide dans sa startup."
Mais que signifie réellement « tôt » ? Chaque cas est différent. Chez BW Packaging, nous avons constaté des délais allant de l'ajustement de la chaleur le jour même à six mois pour concevoir de nouveaux colliers de formage, en passant par deux ans pour proposer une conception spéciale pour découpe du PET sur des machines de thermoformage. Pour cette raison, nous aimons encadrer la collaboration en amont en termes de ce qui est bon, meilleur et meilleur pour chaque client.
Bon
Au minimum, Scott et Michelle recommandent aux propriétaires de marques d'engager leurs équipementiers pour soutenir les essais de nouveaux matériaux dans leurs installations de fabrication. Si des ajustements de la machine sont nécessaires, des techniciens de service OEM doivent être présents pour recommander les modifications qui peuvent être apportées, telles que le changement de pièces, pour vous permettre d'utiliser les nouveaux matériaux. Si le constructeur OEM a fait preuve de diligence raisonnable, il aura examiné plusieurs types de matériaux que vous envisagez avant de l'exécuter. Au minimum, contactez votre coordinateur de service 6 à 8 semaines à l'avance pour trouver le bon technicien de service pour votre test.
Rapidité
Mieux encore, les propriétaires de marques peuvent engager leurs constructeurs OEM pour tester les matériaux dans leurs installations, avec un type de machine similaire à celui dont dispose le propriétaire de la marque dans son usine. Cela vous aidera à éviter d'avoir à interrompre la production dans votre usine et guidera votre équipe pour savoir si le nouveau matériau choisi nécessite des réglages de machine différents, un changement de pièces ou une solution entièrement nouvelle. Idéalement, cela se fait plusieurs mois avant les tests dans votre propre installation, afin que vous ayez le temps de faire les ajustements nécessaires pour un premier démarrage réussi.
Mieux
Le meilleur moment pour appeler votre OEM est lorsque vous entendez que l’innovation durable pourrait se profiler à l’horizon. Même si vous n'êtes pas encore sûr de ce qu'est ce matériau, en contactant votre OEM au début du processus de découverte, vous pouvez faciliter une collaboration multipartite entre vos équipes internes, l'OEM et vos fournisseurs de matériaux idéaux pour commencer. co-développer une solution qui répond à vos objectifs environnementaux et commerciaux plus larges.
« De mon point de vue, cela fait également partie de notre responsabilité en tant qu'équipementier d'être présent dès le début auprès de nos clients avant même qu'il y ait un projet afin que nous puissions mieux comprendre leur stratégie globale de développement durable », a déclaré Scott. « Nous développons des relations de manière proactive et travaillons sur des solutions potentielles qui pourraient avoir un impact sur nous lorsque ce projet se présentera. »
Comment structurer votre première conversation avec un OEM
Aujourd'hui, presque tous les équipementiers reconnaissent l'importance de pouvoir soutenir les projets d'emballage durable de leurs clients. C'est la raison pour laquelle vous voyez tant d'exposants promouvoir des allégations de durabilité (généralement vagues et homogènes) sur chaque stand que vous visitez. PACK EXPO. Lorsque vous comparez des fournisseurs de machines potentiels, nous vous recommandons de baser votre évaluation initiale sur ces trois critères.
Expérience dans le soutien de projets de développement durable comme le vôtre
Commencez par partager votre stratégie globale de développement durable et vos projets en cours avec l'OEM que vous évaluez. En partageant ces informations à l'avance, l'OEM peut proposer des études de cas pertinentes et des preuves de succès passés avec des initiatives similaires. Cette approche proactive garantit que la conversation est fondée sur la manière dont leur expérience correspond à vos priorités.
Capacité à soutenir vos objectifs commerciaux plus larges
Une discussion transparente sur vos objectifs financiers est essentielle. Il ne s'agit pas que de chiffres ; il s'agit de comprendre l'impact commercial plus large de vos investissements durables. Cela peut révéler des domaines supplémentaires dans lesquels l’OEM peut apporter de la valeur. Si vous êtes encore en train d'élaborer vos projections financières, nous vous encourageons à lire notre article sur Comment calculer le coût total de possession (TCO) des lignes et des machines d'emballage pour avoir une image plus claire.
Différenciation OEM et création de valeur
Ce n’est qu’une fois que l’OEM aura une compréhension approfondie de votre développement durable et de vos ambitions commerciales qu’il pourra démontrer avec précision sa valeur unique pour votre projet. Chaque équipementier apportera ses atouts, mais voici les principaux différenciateurs que vous pouvez attendre d'un partenaire crédible :
Conseils et leçons apprises : un équipementier précieux partagera les enseignements de son expérience, vous offrant des conseils qui peuvent vous aider à éviter les pièges courants et à capitaliser sur des stratégies éprouvées.
Tests et support technique : recherchez un OEM capable de fournir des capacités de test robustes et un support technique pour valider vos concepts d'emballage durable et garantir qu'ils sont prêts pour la production.
Transparence de la chaîne d'approvisionnement : choisissez un équipementier qui offre une visibilité claire sur ses pratiques de chaîne d'approvisionnement, garantissant que ses opérations répondent à vos critères de durabilité.
Reporting sur les émissions de carbone (Scope 3) : associez-vous à un équipementier qui comprend l'importance de la comptabilité carbone et peut fournir des données sur les émissions de Scope 3, qui constituent un aspect de plus en plus crucial du reporting sur le développement durable.
Lors de votre prochaine réunion découverte, essayez d’inscrire ces sujets à votre agenda. Demandez à chaque membre de votre équipe de donner une note simple de 1 à 5 pour chaque catégorie, et une fois la réunion terminée, comparez vos scores avec les autres membres de votre équipe interne pour obtenir le point de vue de chaque partie prenante sur les avantages et les inconvénients de chaque OEM potentiel. partenaire.
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12 questions à poser aux partenaires OEM potentiels (et 5 à vous poser)
Maintenant que vous disposez d'un cadre pour vos premières discussions, réfléchissez aux questions auxquelles vous devez répondre pour confirmer si vous souhaitez aller de l'avant avec un partenaire OEM potentiel. Bien que chaque scénario soit différent, Scott (anciennement fournisseur de matériaux d'emballage) et Michelle (anciennement propriétaire d'une marque d'aliments et de boissons) ont créé une liste de 12 des questions les plus productives que vous pouvez poser à votre OEM pour recueillir les informations dont vous avez besoin pour réaliser une décision éclairée.
Questions à poser à votre OEM
Quelles informations et conseils pouvez-vous fournir en fonction des détails de notre projet et de votre expérience ?
Pouvez-vous proposer des tests hors site et une assistance technique pour valider nos matériaux d'emballage durables sur vos machines ?
Comment décrivez-vous votre processus de collaboration et comment allez-vous travailler avec nous et nos autres partenaires pour co-développer la solution optimale ?
Fournissez-vous des données sur les émissions de carbone du scope 3 et de la transparence au sein de votre chaîne d'approvisionnement ? Quels cadres suivez-vous ?
Pour les équipements précédents que nous avons achetés, existe-t-il des options de rénovation ou de mise à niveau disponibles pour accueillir des matériaux durables ?
Quelle expérience avez-vous avec des solutions d'emballage durables qui correspondent à nos objectifs ?
Comment avez-vous accompagné d’autres clients tout au long de leur parcours d’innovation ?
Votre équipement peut-il être adapté de manière flexible à nos besoins spécifiques en matière de durabilité et de production ?
Quel engagement avez-vous en matière de support, de maintenance et de formation continus pour votre équipement d'emballage durable ?
Quel est le coût total de possession de votre équipement d’emballage durable tout au long de sa durée de vie ?
Comment abordez-vous le reporting développement durable et la transparence, et comment pouvez-vous nous aider à communiquer nos efforts à nos clients ?
Quelle est votre vision de l’avenir des équipements d’emballage durables et de votre capacité à rester en avance sur les tendances et technologies de l’industrie ?
Questions à poser à votre propre organisation
Avant d'aller trop loin dans vos discussions OEM, il est également important de vous assurer que votre équipe est alignée sur les objectifs et considérations clés de votre projet afin que vous puissiez fournir ces informations à votre OEM en toute confiance dès le début. Du point de vue d'un équipementier, si nous parlons avec un ingénieur dont la responsabilité est de définir les spécifications d'une pièce d'équipement, il peut partager des informations précieuses sur ses exigences de vitesse ou son empreinte, mais des considérations sur la manière dont la machine pourrait s'intégrer dans son installation, mais il ne se concentrera peut-être pas sur les matériaux qui seront utilisés ou sur la manière dont nous pouvons utiliser cette nouvelle machine pour aider à atteindre les objectifs de développement durable d'une organisation.
« Les silos sont réels : l'une des choses sur lesquelles notre organisation commerciale se concentre est d'identifier toutes les personnes impliquées dans un projet et qui influencent la décision d'acheter un équipement afin que nous puissions leur parler, comprendre ce qu'elles pensent. sont les besoins et quels sont les objectifs vers lesquels ils se dirigent », a déclaré Scott. « De cette façon, nous pouvons travailler ensemble pour créer une solution qui se rapproche le plus possible de tous ces besoins. »
Avant de planifier votre prochaine réunion OEM, assurez-vous d'avoir des éclaircissements sur au moins les trois questions suivantes de votre organisation :
Quelles sont nos vitesses de fonctionnement opérationnelles attendues et comprenons-nous les mesures spécifiques pertinentes pour notre opération ?
Existe-t-il des limitations en amont qui pourraient avoir un impact sur la vitesse de la ligne de conditionnement ?
Les responsables des achats, de l’ingénierie, du développement durable et les équipes d’innovation ont-ils collaboré efficacement pour définir des attentes claires ?
Quels leviers de durabilité sommes-nous prêts à actionner ? Notre film sera-t-il entièrement recyclable ou envisageons-nous le papier pour atteindre nos objectifs ?
Nos pratiques en matière de développement durable seront-elles standardisées dans l'ensemble de l'entreprise ou varieront-elles selon les régions en raison de la disponibilité des matériaux et des différences législatives ?
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