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J'avais de grandes attentes et elles ont été satisfaites. Nous avons atteint un retour sur investissement dès la première année.

Directeur de l'Ingénierie

Le projet

En 2019, la société d'aliments pour animaux de compagnie a découvert qu'il y avait un mauvais mélange de viande lyophilisée dans leurs sacs de nourriture sèche pour animaux de compagnie de 10 à 20 livres. Alors que le produit d'inclusion lyophilisé visait 4 %, l'inclusion moyenne réelle a fini par se situer entre 3 et 7 %. Ils avaient besoin que cette fourchette soit réduite avec un montant cible de 4 %.

Le goulot d'étranglement résidait dans le système de livraison d'inclusion de l'entreprise, qui chronométrait l'inclusion du produit plutôt que de peser le produit à inclure. Cela a entravé leur capacité à contrôler et à distribuer correctement le processus de remplissage des sacs car la densité apparente du produit de croquettes (27 lb/Ft3) était très différente de la densité du produit carné lyophilisé (9 lb/Ft3).

Lors d'une visite d'usines d'emballage d'aliments pour animaux de compagnie, BW Flexible Systems a observé le problème sous-jacent avec le système d'inclusion existant et a suggéré une solution alternative qui améliorerait la précision de l'inclusion et l'efficacité de la production. Étant donné que le produit lyophilisé de spécialité de l'entreprise était très coûteux, l'entreprise a accepté BW Flexible Systems' proposition.

La solution

La série BW Flexible Systems La solution consistait à créer des balances de livraison d'inclusions conçues sur mesure, à positionner au-dessus des ensacheuses OmniStar existantes. Contrairement aux systèmes d'inclusion d'origine, le BW Flexible Systems peser le produit à l'échelle d'inclusion avant de l'ajouter au sac. La conception du BWFS ne correspondait pas à la configuration existante, ils ont donc personnalisé le système de livraison pour éviter d'avoir à modifier la trémie d'alimentation principale. Il en a résulté une installation plus rapide et plus rentable.

La mise à niveau du système d'inclusion comprenait :

  • Un nouveau processeur Compact Logix avec mouvement CIP
  • Tous les modules E/S nécessaires
  • Nouvelles trémies pour le système Inclusion
  • Tout le matériel nécessaire
  • Modifications du programme API et IHM, y compris de nouveaux boutons placés sur les écrans IHM pour configurer et faire fonctionner le système d'inclusion

Les Résultats

Le succès de ce projet a été mesuré par rapport à quatre objectifs prédéterminés pour augmenter la production, améliorer la précision du poids, réduire les temps d'arrêt pour maintenance et améliorer la distribution du produit dans le sac. Le projet a réussi dans les quatre catégories :

  • Augmentation de la production de 70 % lors de l'association du produit d'inclusion aux croquettes primaires.
  • Précisions de poids améliorées de 300 %. L'entreprise d'aliments pour animaux de compagnie calcule que le rendement moyen est passé de 2.5 % à 5 % après l'installation du BW Flexible Systems Solution.
  • Les temps de changement et les temps d'arrêt se sont améliorés. La société a déclaré qu'il y avait de nettes améliorations des temps de changement et des temps d'arrêt en général.
  • La distribution des produits s'est améliorée. Suite à ce projet, la société a déclaré avoir obtenu une meilleure distribution des produits dans le sac lui-même. 
Machine de remplissage de sacs OmniStar
Pet Food Company optimise la précision du mélange de produits pour les sacs de 10 à 20 lb